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電力測功機可以方便的實現(xiàn)雙向加載，同時在轉速到0r/min時依然可以提供足夠的加載能力；其加載特性為零轉速至額定轉速為恒扭矩特性，額定轉速至高轉速為恒功率特性，完全符合動力機械的負載特性；而且，電力測功機可以作為動力機械倒拖原動機，可以作為機械效率試驗的動力和發(fā)動機啟動動力使用。閱讀全文
1、作為測功機，必須完成加載和測功（測扭）兩項功能。至于扭矩傳感器，可以根據(jù)用戶需要，選用底座式型扭矩傳感器，也可以選用法蘭式的扭矩傳感器。 2、可以四象限運轉，即既可以作發(fā)電機運轉，也可以作電動機運轉；既可以正向加載，也可以反向加載。這對于類似于發(fā)動機試驗需要倒拖、變速箱試驗需要正反加載等試驗是非常理想的。 3、節(jié)能：由于采用發(fā)電回饋加載，具有節(jié)能效果好的特點。尤其是對于采用母線回饋式的疲勞壽命試驗來說，節(jié)能效果就非?？捎^了。（節(jié)能效率主要取決于試驗臺傳...閱讀全文
電渦流測功靈敏度檢查五大步驟： 1.精確校準之后，拿掉砝碼，重新調整為零。 2.在壓力端校正臂吊掛處加天平砝碼，從小到大一次累加，直至扭矩顯示表的讀數(shù)改變?yōu)橹?。此時所加砝碼的總質量與精度校準時所加的滿載砝碼質量之比，即為壓力端扭矩靈敏度。 3.按上述方法檢查拉力端的靈敏度。 4.對于通過旋轉螺母加載的機型，靜校結束后，重新調零。然后，轉動螺母由小到大緩慢加載，直到扭矩表的讀數(shù)改變?yōu)橹?。此時的加載量與滿載時的加載量之比，即為該機型的靈敏度(靈敏度≤0.1%)...閱讀全文
1、調節(jié)緩慢。傳統(tǒng)測功機在測試與加載過程中普遍采用調節(jié)PID來改變負載大小，同時使用工控機做反饋控制判斷和顯示，由于通信總線時延的原因導致PID調節(jié)速度緩慢，加載模式只能實現(xiàn)逐個點進行加載，導致加載速度無法提高更加無法實現(xiàn)任意負載的加載，同時也由于儀器本身采樣率、轉速扭矩采樣率低下，大大限制了傳統(tǒng)測功機無法實現(xiàn)伺服系統(tǒng)動態(tài)特性的測試。 2、廠家由于缺乏對測量原理的深入認識和研發(fā)經(jīng)驗，難以根據(jù)客戶需求提供完善的功能定制服務。由此而展現(xiàn)出來的問題日益嚴重，比如...閱讀全文
1、測功機的運輸必須在有包裝的情況下進行。 2、測功機運輸前，需要鎖定的部位應進行鎖定防震。運輸時旋轉主軸軸線方向必須與運輸前進方向垂直。 3、包裝箱應固定牢靠，運輸中不能產(chǎn)生竄動。裝拆時應小心輕放。閱讀全文
運行功率就是測功機能夠接受的極限功率及測功機給被測品加載時發(fā)出的熱量。測功機吸收的功率和加載后發(fā)出的熱量由施加給被測品的扭力(T)和受到負載后被測品的轉速(n)所產(chǎn)生的。 由此可見，被測品的輸出功率必須小于測功機的運行功率，否則將會因熱量迭加給測功機造成致命的、不可修復的損壞。運行功率分為短時（5分鐘）運行功率和連續(xù)（2小時）運行功率，通常短時運行功率比連續(xù)運行功率大一些。 測功機的散熱能力直接決定了其持續(xù)加載的時間長短，散熱方式的不同決定了運行功率的大小...閱讀全文
1、先查抄與測功機配套的二次儀表，預熱30分鐘左右，調治調為零，使儀表的扭矩表現(xiàn)零。在測功機的殼體上安置校正臂并擰緊牢固螺栓。電渦流測功機可正反偏向汲取功率，兩側均要加砝碼標定。 2、在砝碼盤上加上尺度砝碼，一次性加到滿量程的80%左右，然落伍行比例標定（可以查察電氣闡明書），使負荷表現(xiàn)值與所加砝碼的重量豐應，卸下所加的砝碼，負荷表應為零。 3、進行加載或減載試驗，使砝碼值與數(shù)顯值對應呈線性干系，重復調解直到到達精度為止，否則就要查抄測功機的呆板裝置質量，...閱讀全文
電力測功機作為負載使用時，將機械能轉換為電能，此時的測功機相當于發(fā)電機;當測功機處于電動狀態(tài)時，反拖發(fā)動機轉動并輸出功率?，F(xiàn)在的電力電子控制技術成熟，所以能夠輕松的實現(xiàn)對發(fā)動機真實工作狀態(tài)的模擬。閱讀全文
1、試驗臺應靠近有水源的一邊，根本與墻壁距離不少于1.5米，并應注意使測功器離開墻壁距離留有校正臂的擺設位置。整個試驗室要求通風好，光線足，照明配置切合劃定要求。 2、臺架根本應有充足的質量，以使試驗臺的振動降至低限度。地基基礎用高于90號混凝土澆注，配料按體積為1份水泥：2.5份黃沙：4份石子。根本的澆注應思量到被測東西，使安置好的測功器能試驗種種型號的動力機。 3、應采取有效的隔振步伐，淘汰試驗臺振動能量向外界轉達。簡略的辦法是在混凝土根本下面墊一層黃...閱讀全文
測功機的測試精度是指觀測結果、計算值或估計值與真值(或被認為是真值)之間的接近程度，經(jīng)常使用的的精度為2.5、1.5、1.0，0.5和0.2的則屬于高精度。 通常測試儀器的精度等是以它的允許誤差占表盤刻度值(量程滿度)的百分數(shù)來劃分的，其精度等數(shù)越大允許誤差占表盤刻度極限值(量程滿度)越大。量程越大，同樣精度等的，它測得壓力值的絕對值允許誤差越大，所以在選擇測功機時，盡量選擇精度高的儀器，量程滿度不要太大于被測品的大轉矩。閱讀全文